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          有哪些提高主軸鍛件質量的工藝措施?

          文章出處:未知 人氣:222 發表時間:2021-06-24 16:42
                 主軸鍛件的質量與鋼錠的質量優劣有著密切的關系。隨著鋼錠重量與尺寸的增加,鋼錠中的固有缺陷愈嚴重,使鍛造焊合內部缺陷更為困難。
                 為提高主軸鍛件的質量,首先應在冶煉澆鑄時***大限度地提高鋼錠的質量。當然在鍛造過程中,改進鍛造工藝也是一個重要方面。如通過改變鋼錠錠型、坯料形狀、工具結構、操作方法以及利用坯料不均勻溫度場等方面,造成有利的應力狀態和變形狀態,使主軸鍛件能充分鍛透,內部缺陷得到焊合,從而達到改善內部組織和提高機械性能的目的。
          鍛件
                 1、改變鋼錠的錠型:為了提高大型鋼錠的質量,錠型應采取大冒口、大錐度、高徑比 小、多棱角型的鋼錠。由于鋼錠的髙徑比小,這就增大了拔長鍛比,對一般軸類鍛件鍛造,如鍛比達到鍛件要求,便可取消中間鐓粗,直接釆用拔長成形。
          對于空心鍛件的鍛造,可以采用空心鋼錠。這樣可減少火次和燒損,縮短鍛造操作時間,節省金屬材料,并且還能提高主軸鍛件質量,如橫向機械性能將明顯提高。
                 2、改變坯料的形狀:在鐓粗時,為了使鋼錠長度方向變形均勻,鋼錠倒棱后可將冒口端壓成凹形,這樣鐓粗不僅可以減小側面產生鼓形,而且還能相應增加其變形程度。對于短粗鋼錠,可在鋼錠倒棱后把錠身中部壓成凹形,然后鐓祖,也能獲得上述效果。
                 3、改變工具的結構,可以改善主軸鍛件內部質量,如凸弧形砧子,采用這種砧子拔長,可以獲得大壓下量,從而提高對鋼錠內部缺陷的焊合效果。
          鍛件
                 4、表面降溫鍛造:這種鍛造方法又稱中心壓實法、硬殼鍛造法,是將加熱到始鍛溫度的鋼坯或鋼錠出爐后,采用鼓風或噴霧的方法對其進行強制冷卻,當鋼坯表面溫度冷到700~800°C;立即快速鍛壓,這時心部溫度仍熱很高,內外溫差可達250~350°C,表層似如一層硬殼,溫度低、抗力大、不易變形;而被硬殼包圍的心部,溫度高、抗力小、容易變形。因此,當對鋼坯沿其軸線方向鍛壓時,心部處在強烈的三向壓應力作用下,得到類似閉式模鍛一樣的變形,這樣便有利于鍛合中心的孔隙缺陷。如果翻轉90°再壓一遍.中心壓實效果更佳。
                 5、鍛焊聯合工藝:主軸鍛件的質量與鋼錠質量密切相關。通常大型鋼錠的質量難以保證,而一般小鋼錠的質量較好。近年來隨著大截面焊接技術的發展,出現了采用鍛焊聯合工藝制造主軸鍛件,即先將幾個小鋼錠鍛成坯料,然后再拼焊鍛成主軸鍛件,取得很好效果。
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